Katup Bola Sanitasi Pneumatik 3PCS

Di bidang seperti makanan dan minuman, produksi aseptik farmasi, bioteknologi, dan manufaktur presisi kosmetik yang memiliki persyaratan ketat untuk tingkat kebersihan, akurasi kontrol, dan otomatisasi, katup bola terbungkus tiga-bagian penuh-pneumatik sanitasi telah menjadi pusat kontrol otomatis dalam sistem transportasi fluida dengan desain inti "struktur tiga-bagian + aktuator pneumatik +-segel terbungkus penuh". Produk ini tidak hanya mewarisi keunggulan kebersihan dari struktur tiga-bagian yang mudah dibongkar dan dibersihkan, namun juga mewujudkan kontrol mulai-berhenti cairan yang cepat dan tepat melalui-aktuator pneumatik presisi tinggi. Ini secara sempurna beradaptasi dengan proses utama seperti CIP (Clean-Place) dan SIP (Sterilization-in-Place), secara efektif menghindari kesalahan pengoperasian manual, dan memberikan solusi kontrol cairan yang stabil dan andal untuk skenario produksi yang berkelanjutan dan otomatis.

1. Sistem Aktuasi Pneumatik untuk Kontrol Otomatis Lebih Akurat

①Fitur Respons Kecepatan-Tinggi: Dilengkapi dengan aktuator pneumatik yang diimpor, mengadopsi prinsip penggerak-piston, waktu respons buka dan tutup hanya 0,3-0,8 detik (tergantung diameter), yang dapat dengan cepat merespons sinyal sistem kontrol, mewujudkan penyalaan-cairan secara instan, dan beradaptasi dengan-permintaan peralihan frekuensi tinggi dari jalur produksi. Aktuator memiliki-pegas balik bawaan, yang mendukung dua mode: kerja-tunggal (reset kegagalan udara) atau kerja ganda (penahan kegagalan udara) untuk memenuhi persyaratan kontrol keselamatan yang berbeda.

②Torsi Keluaran Stabil: Rentang keluaran torsi aktuator adalah 5-500N·m, yang disesuaikan secara akurat sesuai dengan diameter katup, memastikan pembukaan dan penutupan yang stabil dalam kondisi kerja bertekanan tinggi dan rendah tanpa macet atau melampaui batas. Dilengkapi dengan perangkat penyesuaian torsi, torsi keluaran dapat disesuaikan dengan kondisi kerja aktual, menghindari keausan yang disebabkan oleh ekstrusi segel yang berlebihan dan memperpanjang umur segel.

③Masukan Status Cerdas: Aksesori opsional seperti sakelar batas, katup solenoid, dan positioner dapat dilengkapi untuk mewujudkan umpan balik-waktu nyata dan pemantauan jarak jauh terhadap status pembukaan dan penutupan katup. Positioner mendukung kontrol sinyal analog 4-20mA, yang dapat mewujudkan fungsi penyesuaian proporsional katup, mengontrol aliran fluida secara akurat, dan beradaptasi dengan skenario proses yang memerlukan penyesuaian aliran halus (seperti proporsi obat cair di industri farmasi).

2. Tiga-Bagian Penuh-Struktur Terbungkus untuk Pemeliharaan Kebersihan yang Lebih Efisien

①Desain-Sudut Mati-Pembongkaran Gratis: Mengadopsi struktur gabungan tiga-bagian badan katup, penutup katup kiri, dan penutup katup kanan, dihubungkan dengan baut baja tahan karat-food grade, yang dapat dibongkar seluruhnya tanpa alat khusus. Setelah pembongkaran, rongga bagian dalam katup, bola, dan segel terbuka seluruhnya, dan dapat dibersihkan dengan ultrasonik atau disterilkan dengan uap untuk menghilangkan sisa media sepenuhnya dan menghindari-kontaminasi silang.

②Perlindungan Segel Ganda: Bola mengadopsi struktur segel PTFE/EPDM yang terbungkus penuh, segel tersebut pas dengan permukaan bola untuk mewujudkan kebocoran-tanpa kebocoran dua arah; batang katup mengadopsi segel cincin paking multi-lapis + desain cincin debu, yang tidak hanya mencegah kebocoran sedang, namun juga mengisolasi debu eksternal agar tidak memasuki rongga bagian dalam katup, beradaptasi dengan persyaratan lingkungan GMP Kelas A untuk bengkel yang bersih.

③Desain Saluran Aliran-Resistansi Rendah: Badan katup mengadopsi saluran aliran lurus-simetris dengan koefisien resistansi fluida kurang dari atau sama dengan 0,07, memastikan aliran medium lancar tanpa stagnasi. Peralihan antara saluran aliran dan badan katup diperlakukan dengan chamfering busur untuk menghindari residu sedang, dan pada saat yang sama memastikan bahwa cairan pembersih CIP dan uap sterilisasi SIP dapat sepenuhnya menutupi setiap bagian saluran aliran, sepenuhnya menghilangkan jalan buntu sanitasi.

3. Bahan Sanitasi Terbaik untuk Adaptasi Keselamatan yang Lebih Komprehensif

①Pemilihan Substrat-Tahan Korosi: Komponen inti yang bersentuhan dengan media, seperti badan katup, penutup katup, dan bola, terbuat dari bahan -baja tahan karat kelas makanan. 316L 304/316L yang mengandung molibdenum, yang memiliki ketahanan terhadap korosi antar butir dan korosi pitting lebih baik daripada 304. Dapat dengan aman disesuaikan dengan media kompleks seperti asam (seperti larutan asam sitrat), alkali (seperti natrium larutan hidroksida) dan kadar garam tinggi (seperti larutan pengawet), memastikan media tidak terkontaminasi oleh bahan.

②Proses Pemolesan Cermin: Rongga bagian dalam katup, saluran aliran, dan permukaan bola diperlakukan dengan pemolesan mekanis presisi tinggi + pemolesan elektrokimia, dengan kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm (Ra Kurang dari atau sama dengan 0,5μm dapat disesuaikan untuk kondisi kerja aseptik), menghadirkan efek cermin. Proses ini dapat secara efektif mengurangi titik perlekatan mikroba, mengurangi risiko pertumbuhan bakteri, dan sepenuhnya mematuhi standar kebersihan internasional seperti GMP, FDA 21 CFR 177.2600.

③Konfigurasi-Segel Kelas Makanan: Segel terbuat dari-silikon kelas makanan-tersertifikasi FDA, EPDM atau PTFE, tanpa bau dan tanpa migrasi komponen, dan tidak ada zat berbahaya yang dihasilkan saat bersentuhan dengan makanan, obat-obatan, dan media lainnya. Diantaranya, segel PTFE dapat menahan suhu tinggi -20 derajat -+180 derajat, beradaptasi dengan proses sterilisasi suhu tinggi; segel silikon memiliki elastisitas yang sangat baik dan kinerja penyegelan yang lebih stabil.

1. Desain Sanitasi Terbaik

• Bahan berkualitas - tinggi: Badan katup terbuat dari baja tahan karat 304/316L, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan secara efektif dapat mencegah reaksi kimia dengan media, memastikan bahwa media tidak terkontaminasi.
• Perawatan Permukaan Halus: Rongga bagian dalam badan katup dan semua komponen yang bersentuhan dengan media diproses dengan pemolesan mekanis presisi tinggi dan pemolesan elektrokimia -. Kekasaran permukaannya adalah Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm, dan dalam beberapa kasus, Ra Kurang dari atau sama dengan 0,5μm, menghadirkan efek seperti cermin -. Hal ini secara efektif dapat mencegah perlekatan dan pertumbuhan mikroorganisme serta memfasilitasi pembersihan dan sterilisasi secara menyeluruh.
• Jalur Aliran Bebas - Mati: Desain jalur aliran lurus - dan struktur internal yang dioptimalkan memungkinkan fluida mengalir dengan lancar tanpa area stagnan. Selama proses CIP (Bersihkan - di - Tempat) dan SIP (Sterilisasi - di - Tempat), larutan pembersih dan uap dapat membilas seluruh jalur aliran secara menyeluruh dan menyeluruh, menghilangkan sudut mati sanitasi dan memenuhi persyaratan standar sanitasi yang ketat.

1.P-Persiapan Instalasi

①Pemeriksaan Parameter & Penampilan: Pastikan model katup, diameter nominal, tingkat tekanan, dan jenis aktuator sesuai dengan persyaratan sistem. Periksa apakah permukaan katup tidak tergores, segel masih utuh tanpa deformasi, dan lubang udara aktuator bersih tanpa penyumbatan. Untuk kondisi kerja aseptik, periksa kualitas pemolesan dan dokumen sertifikasi.

②Persiapan Pipa & Alat: Bersihkan dinding bagian dalam pipa secara menyeluruh untuk menghilangkan terak las, karat, dan serpihan (gunakan-pembilasan air bertekanan tinggi untuk industri farmasi makanan). Siapkan alat sesuai dengan jenis sambungan: kunci pas penjepit, kunci momen, sealant-food grade (untuk sambungan berulir), dan sumber udara dengan pengukur tekanan (0,4-0,8MPa) untuk pengujian aktuator.

③Pra-Tes Aktuator: Hubungkan sumber udara ke aktuator (pastikan udara disaring dan dikeringkan), uji tindakan membuka dan menutup 3-5 kali. Periksa apakah aktuator merespons dengan cepat tanpa macet, dan sakelar batas (jika dilengkapi) mengembalikan status dengan benar.

2. Langkah Instalasi

①Posisi & Penyelarasan: Tempatkan katup di antara sambungan pipa, pastikan tanda arah aliran pada badan katup konsisten dengan arah aliran sedang. Untuk sambungan flensa, pastikan lubang baut sejajar; untuk sambungan klem, pastikan permukaan ujung flensa rata.

②Pemasangan Segel: Tempatkan paking segel-food grade (disediakan bersama katup) pada permukaan sambungan katup, pastikan paking berada di tengah tanpa

deviasi. Jangan gunakan gasket yang tidak-makanan-untuk menghindari kontaminasi sedang.

③Sambungan & Pemasangan: Sambungan Klem: Pasang klem pada flensa, pastikan menutupi bos flensa, dan kencangkan baut klem secara merata dengan kunci inggris hingga terdengar bunyi "klik" (menunjuk pada tempatnya). Sambungan Berulir: Bungkus 2-3 putaran pita Teflon food grade pada ulir luar (searah jarum jam), kencangkan secara merata dengan kunci momen (DN10-DN25: 15-20N·m; DN32-DN50: 25-30N·m). Sambungan Flange: Masukkan baut melalui lubang, kencangkan secara merata sebanyak 3 kali menggunakan metode diagonal. Torsi akhir: PN10 (20N·m), PN25 (35N·m).

④Sambungan Sumber Udara: Hubungkan pipa udara ke port udara aktuator (tandai "P" untuk saluran masuk udara, "A/B" untuk port yang berfungsi). Pasang pengatur filter antara sumber udara dan katup untuk menghilangkan air dan kotoran di udara.

⑤Posting-Tes Instalasi:

①Tes Aktuasi: Kirim sinyal kontrol untuk menguji 10 kali pembukaan dan penutupan, periksa apakah tindakannya lancar dan umpan balik statusnya akurat.
②Uji Tekanan: Suntikkan 1,1 kali air bertekanan nominal ke dalam pipa, tahan tekanan selama 30 menit, tidak ada kebocoran pada sambungan dan batang katup.
③ Tes CIP/SIP: Lakukan siklus CIP/SIP kosong satu kali, periksa apakah saluran aliran tidak terhalang dan segelnya tahan terhadap suhu tinggi

3. Titik Operasi & Pemeliharaan

①Spesifikasi Pengoperasian: Jangan melebihi tekanan pasokan udara maksimum (0,8MPa) untuk menghindari kerusakan aktuator; saat melakukan sterilisasi SIP, pastikan aktuator terputus dari sumber udara dan katup terbuka penuh. Setelah sterilisasi, dinginkan hingga suhu kamar sebelum dioperasikan untuk menghindari deformasi termal pada segel.

②Pemeriksaan Reguler: Periksa setiap hari tekanan sumber udara dan kebocoran segel; periksa tindakan aktuator setiap minggu dan umpan balik sakelar batas; bersihkan regulator filter setiap bulan dan periksa penuaan segel; setiap tiga bulan melakukan uji tekanan dan memoles rongga bagian dalam katup jika perlu.

③Penggantian Segel: Ganti segel setiap 6-12 bulan (disingkat untuk kondisi kerja suhu-yang korosif/tinggi). Saat mengganti, bongkar katup sesuai dengan-struktur tiga bagian, bersihkan rongga bagian dalam dengan air murni, dan pasang segel baru bersertifikasi FDA (pastikan tidak ada kotoran yang menempel).

④Perawatan Aktuator: Setiap 6 bulan, tambahkan oli pelumas kelas makanan ke piston aktuator (hindari kontak oli dengan medium); jika tindakannya lambat, periksa tekanan sumber udara dan bersihkan filter udara; ganti pegas aktuator jika terjadi kegagalan reset.

Senang bekerja dengan Nona Daisy Gu, dan saya yakin dapat mengatakan bahwa dia sangat kooperatif dan membantu. Sepanjang interaksi kami, dia secara konsisten menunjukkan profesionalisme dan dedikasi tingkat tinggi. Nona Daisy Gu selalu cepat memberikan tanggapannya, mengatasi semua misteri dan kekhawatiran dengan penuh kesabaran dan kejelasan. Kualitas materi yang diberikan juga luar biasa, memenuhi semua harapan dan kebutuhan saya, mencerminkan standar unggul perusahaan. Produk dikemas dengan baik-dan dikirim tepat waktu, memastikan tidak ada masalah pada saat kedatangan. Secara keseluruhan, saya sangat puas dengan layanan dan dukungan yang diberikan oleh Nona Daisy Gu. Helassistance menjadikan seluruh proses lancar dan-tidak merepotkan. Saya sangat merekomendasikannya dan menantikan kolaborasi di masa depan.

Kepuasan dengan pembelian. layanan yang sangat baik dari pembuktian. muy buen seguimiento del proofedor.
Las piezas tujuh debuena calidad.

Puas dengan Kualitas dan semua layanan. Semuanya Baik!!